기능 검사 통과한 장비만 생산 현장 복귀 허용
핵심 요약
- 에이에스엠피티 SMT 솔루션즈가 Factory Equipment Centre의 관리 대상을 배치 헤드로 넓혔다. 실제 사용량에 따른 유지보수와 헤드별 순차 정비로 생산 중단을 줄이도록 지원한다.
에이에스엠피티 SMT 솔루션즈(ASMPT SMT Solutions)가 장비 유지보수 소프트웨어 Factory Equipment Centre의 관리 대상을 피더와 노즐에서 배치 헤드까지 확대했다. 전자제품 생산에 쓰이는 이동식 SIPLACE 장비의 위치와 상태를 추적하고 실제 사용량에 맞춰 정비 일정을 잡아 표면실장기술(SMT) 생산 라인의 가동 중단을 줄이도록 지원한다.
배치 헤드 유지보수는 여러 헤드를 한꺼번에 라인에서 분리해 현장에서 정비하던 방식에서 헤드를 하나씩 교체해 라인 밖에서 정비하는 방식으로 운영할 수 있다. 기존 방식은 장비와 헤드 수에 따라 가동 중단이 길어지고 추가 인력이 필요할 수 있었다. 소프트웨어를 활용하면 일정이나 부품 배치 횟수에 따라 정비 시점이 도래하거나 이상이 발견된 헤드를 교체하고, 정기 정비도 시차를 두고 진행할 수 있다.
정비한 헤드는 SIPLACE Head Care Station에서 기능을 점검한 뒤 Factory Equipment Centre에 상태를 기록하고 재고로 돌려보낸다. 다음 교체 때는 검사 이력이 기록된 헤드를 사용할 수 있다. 이 소프트웨어는 기계에서 데이터를 수집해 장비별 사용량과 정비 상태를 관리하며, 기계·준비 구역·창고·정비 부서 사이를 오가는 부품의 위치와 가용 여부도 파악한다.
피더는 초기 자산 정보를 등록한 뒤 생산 현장에서 사용 중인 각 피더의 사용 횟수를 지속적으로 모니터링한다. 정비 기한이 지난 피더는 사용을 차단해 정비 부서로 보낼 수 있으며, SIPLACE X-Feeder Verification System으로 기능을 확인한 뒤에만 생산에 다시 투입한다.
노즐은 개별 RFID 태그를 갖춘 ‘스마트 노즐’의 식별 번호로 추적한다. Factory Equipment Centre는 부품 실장 장비에서 사용·검사 데이터를 지속적으로 받아 오염되거나 손상된 노즐, 정비가 필요한 노즐의 사용을 차단한다. 세척과 검사를 거치고 필요하면 교체하며, 시험을 통과하면 상태를 갱신해 생산에 복귀시킨다.
에릭 키르슈너(Eric Kirschner) 에이에스엠피티 SMT 솔루션즈 수석 제품 관리자는 “피더든 노즐이든 배치 헤드든, 폐쇄형 관리 순환을 보장하는 것은 우리에게 매우 중요하다. 그래서 우리는 자산이 라인 밖에 있을 때도 추적하고, 검사를 마친 장비만 생산에 복귀하도록 한다. 이는 신뢰성을 높이고 피할 수 있는 중단을 줄인다”고 말했다.
